




对于失重式喂料机不能重载启动问题,目前采取解决的办法包括三条:
一、减小矿石对失重式喂料机的冲击,传统做法是根据各单位具体情况,通过试验减小料仓后壁的倾角,失重称供应商,但这种做---使物料下滑不畅,对生产产生不利影响,这样为了一方面不影响生产,另一方面又能解决冲击问题,可以对入料仓的矿石进行粒度---,如小于800毫米,失重称报价,对失重式喂料机后部的厚度也要有一些要求,失重称,如要在1米以上;
二、还可以通过增加失重式喂料机的抗冲击能力,这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增加失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;
三、还可以通过校
核失重式喂料机主电机的启动能力加以优化,通过一般的受力分析之后,结果表明,失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换,可以选用既经济又能符合重载启动要求的失重式喂料机主电机。
喂料机的工作原理
振动喂料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类喂料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式喂料机的底板是平的,失重称,工作时作往复运动。摆式喂料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。
对于那些流动性差、比较轻、比较细的物料,在阀门关闭之后很短的时间内,会有一部分重量还没加到秤体上,这时如果失重秤凭借传感器传送的信号进行pid控制的话,由于在这个时间段传感器感受到的重量变化会变小,从而导致信号失真控制不准,为此在控制仪表内还设有补料时间,该时间是从关闭阀门开始计时的。而在开始补料到补料时间结束这段时间内喂料电机将维持补料前的频率不变,换言之就是在该过程中失重秤处于固定频率运行状态—静态控制。当补料时间结束失重秤自动恢复动态控制,即让传感器传送的信号对喂料电机进行控制。失重秤的运行过程就是这样周而复始地进行着。
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