




如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂管理的设备,微量喂料称供应商,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,---增加了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件,这是前期设计人员对生产工艺的---,微量喂料称,以及对使用过程中会出现的---状况的预估,编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上,保障系统的运行,完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能控制电机的转速,在落料未达到设定值时,微量喂料称,采用高速下料,当接近系统要求值时,采用plc点动控制模式下料,慢慢达到配料值时,电机停止转动。
你知道日常如何维护称重配料系统的吗
称重配料系统维护的目的主要是保障系统较高的可用性。对于过程称重系统来说,当秤出现故障时,公司在系统故障过程中无法继续生产,还需要替换或维修损坏的部件,修理需要较长的时间和较多的费用(以及相关人力费用)。解决配料系统问题方法是让你的秤不出故障,微量喂料称,以免意外的系统故障所造成的损失。
秤的定期维护包括:秤体、称重传感器、接线盒、接线电缆、控制部分等几部分组成。
使用失重秤期间需要进行的检查工作?
很多加工单位现在都会使用失重秤,这种设备对于物料重量的控制很稳定,而且也可以在相隔一段时间范围内完成物料的供应流程,这种设备适合进行批量物料供应的场所中使用,在食品加工领域和制造业中都有重要应用,但是平时在使用失重秤的过程中工作人员也要定期对设备进行检查,有的时候---的故障问题都是由于小的故障---所造成的,所以日常的检查和维护工作重要。
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