




锤片的尖角用钝以后,可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损,可调头使用。在调头或调角时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。如四角都磨损后,颗粒喂料称供应,则应全部更换新锤片,其排列方式应按使用说明书的规定,每组锤片的差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡,振动加剧。这时候应校正转子的静平衡,重新组合锤片或更换新锤片。
筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防饲料在搭接处卡住。
每班工作结束后,应将机器内清理于净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
定期检查、清洗和润滑轴承。
发现机器零件有---磨损时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。
纵观国内喂料机的发展历程,颗粒喂料称价格,20世纪50年代,国内使用的主要是k型机械往复式喂料机,该机型结构简单,动力耗费较大,设备粗笨,颗粒喂料称公司,处理量小且成直接成堆式不均匀给料;60年代呈现了电磁振荡喂料机,其主要使用电磁感应原理进行给料作业,具有处理才能大、结构紧凑、轻、可无级调速以及电耗少等特点,然而该型喂料机局限于非防爆场合,而且不适合于密度较大矿石的给料作业。
配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能,上海颗粒喂料称,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出,料仓后壁倾角较好设计为55-65度。专职人员应对熟悉设备,遵守设备操作维护、安全卫生的规定;专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查,检查各部位的螺栓是否松动等,检查是否有异常情况;振动给料机开启应遵循工艺系统顺序,切记勿带负荷启动;给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况,适当给料,同时实时检查轴承的温度;振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。
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