




喂料机的润滑及维护处理:如喂料机采用黄油润滑,加油量为轴承的1/3~1/2(不超过轴承中心线),每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后,打开激振器下面的六角螺塞,排放管内的污油并加油。如使用机油润滑,则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护:应有专职人员对设施进行定期检查,检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面,找出裂纹根部,对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升,不许超过75°,如超过要检查是否长时超负荷工作(振幅变小),轴承是否损坏(空载用手转动)。禁止带料停车和停车后给料启动。严格的检验体系,---了每款喂料机都拥有---的、---的---势,喂料系统,成为行业内品质先锋,---行业。
由于我国喂料机行业起步较晚,整体制造技术水平还不成熟,国产喂料机普遍在性能和通用化等方面与国际水平存在一定差距,尤其是喂料机性能、------程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及和人性化设计能力等方面还有待进一步提高。但是随着---的快速增长以及---的扶持力度的加大,我国喂料机行业的发展迅猛,技术水平也有了很大的提高,下面就来了解一积式喂料机发展前景。
纵观国内喂料机的发展历程,20世纪50年代,国内应用的主要是k型机械往复式喂料机,该机型结构简单,动力消耗较大,扬州喂料系统,设备笨重,处理量小且成间接成堆式不均匀给料;60年代出现了电磁振动喂料机,其主要利用电磁感应原理进行给料工作,具有处理能力大、结构紧凑、轻、可无级调速以及电耗少等特点,然而该型喂料机局限于非防爆场合,并且不适合于密度较大矿石的给料工作。
体积式喂料机的安装调试步骤
加料器如用于配料,定量给料时,喂料系统厂家,为---给料均匀安稳,避免物料自流应水平装置,如进行一般物料接连给料,可下倾10°装置。对粘结物料和含水率大的物料,可下倾15°装置。
装好的给料机应有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置选用柔性衔接。
试飞前,一切螺栓必须一次牢固,---是振荡电磁式地脚螺栓,喂料系统供应商,接连运转3-5个小时后,应从头紧固。
在测验过程中,两台振荡马达必须旋转。
加料时应常常检查振幅、电流和噪声的安稳性,发现异常应及时中止加料。
电磁式轴承每2个月加润滑油一次,高温时节加润滑油一个月。

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